強夯施工工藝注意事項
強夯處理地基選用帶主動脫鉤設備的大噸位履帶吊配18~20t的鑄鐵夯錘進行施工。夯錘底面方式選用圓形,錘底面積按土的性質斷定,錘底靜壓力值取25~40kPa,關于細顆粒土錘底靜壓力宜取小值。錘的底面對稱設若干個與其頂面貫穿的排氣孔,孔徑可取250~300mm。
強夯施工前,查明場所內規模的地下構筑物和各種地下管線的方位及標高級,并采納必要的辦法,避免因強夯施工而形成損壞。
夯點的夯擊次數,按現場試夯得到的夯擊次數和夯沉量聯系曲線斷定,且應一起滿意:最終兩擊的均勻夯沉量不大于50mm,當單擊夯擊能量較大時不大于100mm。夯坑周圍地上不該發作過大的拱起。不因夯坑過深而發作起錘艱難。
夯擊遍數依據地基土的性質斷定,通常情況下,可選用2~3遍,最終再以低能量夯擊一遍。關于滲透性弱的細粒土,必要時夯擊遍數可適當添加。
兩遍夯擊之間應有必定的時刻距離。距離時刻取決于土中超靜孔隙水壓力的散失時刻。當短少實測材料時,可依據初級土的滲透性斷定,關于滲透性較差的黏性土地基的距離時刻,應不少于3~4周;關于滲透性好的地基土可接連夯擊。
本地下水較高,夯坑內或場所的積水應及時掃除。當強夯施工時所發生的振蕩對接近建筑物或設備發生有害影響時,應采納防振或隔振辦法。
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